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CAD是什么

CAD就是在工程技術人員和計算機組成的系統(tǒng)里中以計算機為工具的計算機輔助設計，輔助人類完成產品的設計、分析、繪圖等工作，并達到提高產品設計質量、縮短產品開發(fā)周期、降低產品成本等目的。CAD是PCB設計的一部分 
CAD的功能包括:概念設計、結構設計、裝配設計、復雜曲面設計、工程圖樣繪制、工程分析、真實感及渲染、數據交換接口等。

線路板CAD

PCB中的CAD/CAM作業(yè)

有些工廠認為固定某些工作尺寸可以符合最大生產力，但原物料成本增加很多.下列是一些考慮的方向：
a. 將Gerber Data 輸入所使用的CAM系統(tǒng)，此時須將apertures和shapes定義好。目前，己有很多PCB CAM系統(tǒng)可接受IPC-350的格式。部份CAM系統(tǒng)可產生外型NC Routing 檔，不過一般PCB Layout設計軟體并不會產生此檔。有部份專業(yè)軟體或獨立或配合NC Router,可設定參數直接輸出程式.
Shapes 種類有圓、正方、長方,亦有較復雜形狀，如內層之thermal pad等。著手設計時，Aperture code和shapes的關連要先定義清楚，否則無法進行後面一系列的設計。

設計時的Check list

依據check list審查後，當可知道該制作料號可能的良率以及成本的 預估。

Working Panel排版注意事項

• PCB Layout工程師在設計時，為協(xié)助提醒或注意某些事項，會做一些 輔助的記號做參考，所以必須在進入排版前，將之去除。
• 排版的尺寸選擇將影響該料號的獲利率。因為基板是主要原料成本（排版最佳化，可減少板材浪費）；而適當排版可提高生產力并降低不良率。

一般制作成本，直、間接原物料約占總成本30~60%，包含了基板、膠片、銅箔、防焊、乾膜、鉆頭、重金屬（銅、鍚、鉛、金），化學耗品等。而這些原物料的耗用，直接和排版尺寸恰當與否有關系。大部份電子廠做線路Layout時，會做連片設計，以使裝配時能有最高的生產力。因此，PCB工廠之制前設計人員，應和客戶密切溝通，以使連片Layout的尺寸能在排版成工作PANEL時可有最佳的利用率。

要計算最恰當的排版，須考慮以下幾個因素。

1. 基材裁切最少刀數與最大使用率（裁切方式與磨邊處理須考慮進去）。
2. 銅箔、膠片與乾膜的使用尺寸與工作PANEL的尺寸須搭配良好,以免浪費 。
3. 連片時，piece間最小尺寸，以及板邊留做工具或對位系統(tǒng)的最小尺寸。
4. 各制程可能的最大尺寸限制或有效工作區(qū)尺寸。
5. 不同產品結構有不同制作流程，及不同的排版限制。

較大工作尺寸，可以符合較大生產力，但原物料成本增加很多,而且設備
制程能力亦需提升，如何取得一個平衡點，設計的準則與工程師的經驗是 相當重要的。
－進行working Panel的排版過程中，尚須考慮下列事項，以使制程 順暢，表排版注意事項 。

底片與程序

底片

Artwork 在CAM系統(tǒng)編輯排版完成后，配合D-Code檔案，而由雷射繪圖機（LaserPlotter）繪出底片。所須繪制的底片有內外層之線路，外層之防焊，以及文字底片。
由于線路密度愈來愈高，容差要求越來越嚴謹，因此底片尺寸控制，是目前很多PCB廠的一大課題。表是傳統(tǒng)底片與玻璃底片的比較表。玻璃底片使用比例已有提高趨勢。而底片制造商亦積極研究替代材料，以使尺寸之安定性更好。例如干式做法的鉍金屬底片.
一般在保存以及使用傳統(tǒng)底片應注意事項如下：

1. 環(huán)境的溫度與相對溫度的控制
2. 全新底片取出使用的前置適應時間
3. 取用、傳遞以及保存方式
4. 置放或操作區(qū)域的清潔度

程序

含一,二次孔鉆孔程序，以及外形Routing程序其中NC Routing程序一般須另行處理
DFM－Design for manufacturing .Pcb lay-out 工程師大半不太了解，PCB制作流程以及各制程需要注意的事項，所以在Lay-out 線路時，僅考慮電性、邏輯、尺寸等，而甚少顧及其它。PCB制前設計工程師因此必須從生產力，良率等考慮而修正一些線路特性，如圓形接線PAD修正成淚滴狀，為的是制程中PAD一孔對位不準時，尚能維持最小的墊環(huán)寬度。但是制前工程師的修正，有時卻會影響客戶產品的特性甚或性能，所以不得不謹慎。PCB廠必須有一套針對廠內制程上的特性而編輯的規(guī)范除了改善產品良率以及提升生產力外，也可做為和PCB線路Lay-out 人員的溝通語言，
Tooling
指AOI與電測Netlist 檔.AOI由CAD reference文件產生AOI系統(tǒng)可接受的數據、且含容差，而電測Net list 檔則用來制作電測治具Fixture。