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線路板剪板機 剪板機原理 剪板機操作規(guī)范步驟詳解請上捷多邦

剪板機

用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器就叫剪板機(英文名稱:plate shears;guillotine shear)。是采用合理的刀片間隙,借于運動的上刀片和固定的下刀片,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設備。剪板機現(xiàn)多用于線路板的裁剪。

剪板機作業(yè)原理

剪板機的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在作業(yè)臺上。剪板機剪切后應能確保被剪板料剪切面的直線度和平行度需求,為取得高質量的工件,需盡量削減板材歪曲。作業(yè)臺上設備有托料球,以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位,方位由電機進行調理。 壓料缸用于壓緊板料,以避免板料在剪切時移動。 護欄是安全設備,以避免發(fā)作工傷事故。 回程通常 靠氮氣,速度快,沖擊小。

剪板機安全操作規(guī)程

操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能打開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,避免機器絞傷。有必要戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。剪板機操作人員有必要了解剪板機首要布局、功能和運用方法。剪板機適用于剪切資料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬資料板材,并且有必要是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的資料,不允許超厚度。

剪板機的運用方法

依照被剪資料的厚度,調整刀片的空隙;依據被剪資料的寬度調整靠模或夾具;剪板機操作前先作1 — 3次空行程,正常后才可施行剪切作業(yè)。運用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,應立即堵截電源停機查看。調整機床時,有必要堵截電源,移動工件時,應注意手的安全。剪板機各部應常常堅持光滑,每班應由操作工加注光滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注光滑油一次

剪板機的調試作業(yè)

剪板機操作前準備作業(yè)

  1. 清潔務機件外表之油污、查看球閥應處于敞開方位。
  2. 各光滑各部位寫入光滑油。
  3. 在油箱中參加46液壓油。
  4. 機器接地,接通電源,查看各電器動作之間的協(xié)調性。
  5. 所剪最大板料時,有必要契合原料σ6=45Kg/mm2 σ6=20%若超過期,厚度有必要相應削減。

操作步驟

  1. 開動機器作空轉若干循環(huán),保證在正常情況下,試剪不一樣厚度板料,由薄至厚。 保證用戶了解機器功能。
  2. 試剪板機時不一樣板厚時有必要調對不一樣刀片空隙。

若不調對相應的刀片空隙,則影響刀片耐用度。

  1. 剪板機在剪切過程中翻開壓力表開關,調查油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。
    此長途調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶有必要恪守此規(guī)則,不得為剪超規(guī)則資料面進步壓力,形成剪板機損壞。
  2. 操作時聲響平衡。如有雜音,應泊車查看。。
  3. 操作時油箱進步溫度<60度
  4. 液壓閥出廠時均已調定,請勿亂動。
  5. 調整剪板機擋板 把后擋板靠緊下刀口,再把樣板靠緊后擋板,將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板,去掉樣板,裝上板料,進行剪切。
  6. 調整剪板機后擋板 將樣板托平對齊下刀口,再把后擋板靠緊樣板并固定,去掉樣板,再裝上板料進行剪切。
  7. 調整角擋板先將樣板放在臺面上對齊下刀口,調整角擋板并固定,再依據樣板調整后擋板,剪切過程中一起使用角擋板和后擋板以定位。

不管操作什么機器,最重要的一點就是時刻注意,安全無小事

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