PCB安全距離

PCB安全距離包括電氣間隙(空間距離)，爬電距離(沿面距離)和絕緣穿透距離。

1. 電氣間隙：兩相鄰導(dǎo)體或一個導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿空氣測量的最短距離。
2. 爬電距離：兩相鄰導(dǎo)體或一個導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿絕絕緣表面測量的最短距離。
3. 絕緣穿透距離：指絕緣的厚度.工作電壓指特殊絕緣件上或者當(dāng)設(shè)備在額定電壓下正常工作時可能承受的最高電壓。

 電氣間隙的決定：

根據(jù)測量的工作電壓及絕緣等級，即可決定距離
通常：一次側(cè)交流部分：保險絲前L—N≥2.5mm，L.N PE(大地)≥2.5mm，保險絲裝置之后可不做要求，但盡可能保持一定距離以避免發(fā)生短路損壞電源。
一次側(cè)交流對直流部分≥2.0mm
一次側(cè)直流地對大地≥2.5mm (一次側(cè)浮接地對大地)
一次側(cè)部分對二次側(cè)部分≥4.0mm，跨接于一二次側(cè)之間之元器件
二次側(cè)部分之電隙間隙≥0.5mm即可
二次側(cè)地對大地≥1.0mm即可
附注：決定是否符合要求前，內(nèi)部零件應(yīng)先施于10N力，外殼施以30N力，以減少其距離，使確認(rèn)為最糟情況下，空間距離仍符合規(guī)定。

 爬電距離的決定：

根據(jù)工作電壓及絕緣等級，查表可決定其爬電距離但通常：

1. 一次側(cè)交流部分：保險絲前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保險絲之后可不做要求，但盡量保持一定距離以避免短路損壞電源。
2. 一次側(cè)交流對直流部分≥2.0mm
3. 一次側(cè)直流地對地≥4.0mm如一次側(cè)地對大地
4. 一次側(cè)對二次側(cè)≥6.4mm，如光耦、Y電容等元器零件腳間距≤6.4mm要開槽。
5. 二次側(cè)部分之間≥0.5mm即可
6. 二次側(cè)地對大地≥2.0mm以上
7. 變壓器兩級間≥8.0mm以上

絕緣穿透距離：

應(yīng)根據(jù)工作電壓和絕緣應(yīng)用場合符合下列規(guī)定：

1. 對工作電壓不超過50V(71V交流峰值或直流值)，無厚度要求;
2. 附加絕緣最小厚度應(yīng)為0.4mm;
3. 當(dāng)加強(qiáng)絕緣不承受在正常溫度下可能會導(dǎo)致該絕緣材料變形或性能降低的任何機(jī)械應(yīng)力時的，則該加強(qiáng)絕緣的最小厚度應(yīng)為0.4mm。

如果所提供的絕緣是用在設(shè)備保護(hù)外殼內(nèi)，而且在操作人員維護(hù)時不會受到磕碰或擦傷，并且屬于如下任一種情況，則上述要求不適用于不論其厚度如何的薄層絕緣材料;

1. 對附加絕緣，至少使用兩層材料，其中的每一層材料能通過對附加絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn);或者由三層材料構(gòu)成的附加絕緣，其中任意兩層材料的組合都能通過附加絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)。
2. 對加強(qiáng)絕緣，至少使用兩層材料，其中的每一層材料能通過對加強(qiáng)絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn);或者由三層絕緣材料構(gòu)成的加強(qiáng)絕緣，其中任意兩層材料的組合都能通過加強(qiáng)絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)。

1. 如電容等平貼元件，必須平貼，不用點(diǎn)膠。
2. 如兩導(dǎo)體在施以10N力可使距離縮短，小于安規(guī)距離要求時，可點(diǎn)膠固定此零件，保證其電氣間隙。
3. 有的外殼設(shè)備內(nèi)鋪PVC膠片時，應(yīng)注意保證安規(guī)距離(注意加工工藝)。
4. 零件點(diǎn)膠固定注意不可使PCB板上有膠絲等異物。
5. 在加工零件時，應(yīng)不引起絕緣破壞。

1. 熱縮套管 V—1或VTM—2以上VC套管 V—1或VTM—2以上
2. 鐵氟龍?zhí)坠?V—1或VTM—2以上;塑膠材質(zhì)如硅膠片，絕緣膠帶V—1或VTM—2以上
3. PCB板 94V—1以上

1. 工作絕緣：設(shè)備正常工作所需的絕緣
2. 基本絕緣：對防電擊提供基本保護(hù)的絕緣
3. 附加絕緣：除基本絕緣以外另施加的獨(dú)立絕緣，用以保護(hù)在基本絕緣一旦失效時仍能防止電擊
4. 雙重絕緣：由基本絕緣加上附加絕緣構(gòu)成的絕緣
5. 加強(qiáng)絕緣：一種單一的絕緣結(jié)構(gòu)，在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下，其所提供的防電擊的保護(hù)等級相當(dāng)于雙重絕緣。