基板在使用一定的時間后就需要清理，清理的方法也有很多種個，但是最被廣泛使用的有以下三種方法，大家可以根據(jù)個人需要選擇。

    第一種是干洗
　　與基礎(chǔ)油，指紋和其他有機污染物去除銅表面上的第一個化學(xué)清洗液。為了防止酸性溶液中，然后與原來的銅基板上的氧化層，氧化銅保護層，并終于在微蝕刻工藝去除具有優(yōu)異的粘接性能，表面粗化的干膜。
　　化學(xué)清洗去除銅箔，低的優(yōu)勢（1 -1.5μm的），基板是不是本身受到機械應(yīng)力，薄板的處理比其他方法容易操作。然而，化學(xué)處理，可以監(jiān)控和調(diào)整的解決方案，解決廢物需要增加處置成本處理的化學(xué)成分的變化。誰抵制從事制造干膜干膜達到最好的表面進行測試和研究，與前1）3）更大的方式，以應(yīng)付董事會，粘貼的干法刻蝕和印刷的應(yīng)用程序處理圖形電鍍線的寬度和間距，無論哪種清洗方法往往成功率100％，但如果其他方法，用浮石加工機線的寬度為90mm，金屬板畫，往下掉90％的成功率，最嚴重的下降到60％。

   第二種是機械清洗
　　機械清洗機，清潔刷盤。刷驅(qū)動機分為磨料刷輥刷觸發(fā)和觸發(fā)兩種類型的浮石。
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　　磨料刷輥刷板組裝機通常是兩種類型的壓縮型刷，刷毛。壓縮型刷勢必非常細顆粒碳化硅或氧化鋁磨料尼龍，然后這種纖維尼龍或絲質(zhì)的枕頭，固化后切成片，裝上刷輥輥核心。刷毛用碳化硅磨料與一個直徑為0.6毫米，尼龍系列約刷體的性質(zhì)。不同磨料粒度用于刷去毛刺鉆320顆粒大小和500個月前底材處理后粘貼干刷的目的，目的不同，一般為180目和240。刷的兩種優(yōu)點和缺點。壓縮研磨刷尺寸非常小，電刷壓力板表面刷輥，刷銅表面均勻，內(nèi)層主要用于膠合板基板清洗。缺點是，較小的易于使用尼龍RIP，壽命短。刷毛類型的主要優(yōu)點是尼龍的耐磨性和使用壽命長，是十倍左右的壓縮刷，但刷不應(yīng)該被用來處理內(nèi)層的多層基板，基板薄，不僅沒有因為治療效果比較理想，但也可能導(dǎo)致卷曲的基板。當(dāng)使用刷輥刷觸發(fā)的過程，以避免經(jīng)濟過熱和熔化尼龍纖維，董事會應(yīng)繼續(xù)噴霧冷卻和加濕的水。
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　　在家中和多年來在國外的大部分是磨料刷輥刷板機。有研究表明，這種類型的刷板，板面清潔機的一些缺點，如方向，是表面的劃傷是基于土地的凹槽，有時衣衫襤褸的孔的邊緣形成一個橢圓形的的孔，高度的畫筆形狀，磨刷磨損造成表面凹凸不平的板不一致治療。隨著電子工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)代電路技術(shù)越來越細線條的寬度和間距，觸發(fā)研磨刷或刷長鬃加工板，低質(zhì)量的產(chǎn)品，浮石粉刷登機的發(fā)展。答：浮石浮石漆板機成粉懸浮鋼板表面用尼龍刷，噴，特別是在以下的部分尼龍刷，刷，機器清潔，擦浮石刷液體淀粉; C.刪除磁盤表面的浮石擦洗高壓清洗，洗臉水D. E.干。
　　涂料浮石觸發(fā)處理板具有以下優(yōu)點：
　　A.磨料尼龍刷干凈的前面板刷的作用浮石粉顆粒去除污垢，露出新鮮，純凈的銅結(jié)合;
　　B.要形成一個完整的砂為主，大致是統(tǒng)一的，多峰表面有沒有陸基插槽;
　　C.由于松弛尼龍刷的作用，不會被破壞的表面與孔之間的連接;
　　D.由于以彌補相對較軟的，靈活的尼龍刷，電刷磨損和撕裂造成板問題的表面凹凸不平;
　　E.由于即使沒有凹槽板，減少散射的曝光時間，從而提高圖像分辨率。浮石的缺乏就容易損壞設(shè)備的機械部分。
　　　第三種是電解清洗
　　添加在清潔基材表面干燥刪除規(guī)則1）2）治療的類型，機械清洗和繪畫板基板表面的鉻鈍化層（銅箔表面的抗氧化劑）良好的效果浮石，但很容易劃傷表面，磨料顆粒（如氧化鋁，碳化硅，浮石粉）嵌入在體內(nèi)造成的，而且靈活的基板，多層薄內(nèi)層葉PCB基板變形的大小。石油化學(xué)清洗效果較好，但刪除鉻鈍化膜的效果差。電解清洗液的優(yōu)點，不僅可以更好的機械清洗，化學(xué)清洗浮石和灰泥板基板的清洗問題的表面上，但也產(chǎn)生更均勻的微粗糙表面的基板，顯著提高表面干膜提高粘附于基材表面，這是生產(chǎn)高密度，細導(dǎo)線模式非常有利。
　　電解清洗的步驟如下：

飼料→洗滌→清洗→微電解蝕刻鈍化→水洗→水洗→干燥→輸出
　?、僦饕蝿?wù)是去除表面基材的銅氧化物，指紋，污漬和其他有機材料，鉻鈍化電解清洗。
　?、谥饕蝿?wù)是使微蝕刻銅箔的表面形成一個更大的微觀粗糙表面。