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PCB毛刺

毛刺的概念

毛刺其實是一種金屬鑄造、銑切、電鍍術(shù)語。
毛刺的英文名是veining，一般金屬件表面出現(xiàn)余屑和表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些被稱為毛刺。毛刺越多，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。所以企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的時候都會想辦法盡量減少出現(xiàn)的毛刺。
鋼材表面缺陷之一，表現(xiàn)為冷切、熱鋸或火焰切割的鋼材端部有不齊的飛邊，焊管時焊縫處有擠出的多余金屬。冷切產(chǎn)品端部毛刺的厚度取決于刀刃間的縫隙。一般產(chǎn)品允許有一定高度的毛刺存在；但焊管的內(nèi)外毛刺必須刮除。

毛刺產(chǎn)生的原因

毛刺產(chǎn)生的原因有很多，主要是以下幾個方面

1. 剪切刀刃變鈍，間隙過大；鋸片遲鈍，或安裝不當(dāng)；
2. 沖頭磨損或安裝不當(dāng)；
3. 火焰切割操作不當(dāng)；
4. 焊接制度不規(guī)范。

PCB毛刺的危害

印刷線路板毛刺的主要危害是降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，使得產(chǎn)品不太美觀，同時也削弱信號的傳出強(qiáng)度，降低了傳輸距離，易造成信號干擾，機(jī)械強(qiáng)度降低易脫落！

PCB應(yīng)該怎么清除布線時的毛刺

其實大多數(shù)的毛刺產(chǎn)生的原因是你在畫圖過程中，由于分辨率也就是光標(biāo)定的比較細(xì)。換句話說就是你的圖不夠大。這就造成畫圖時候看的不是很清楚。當(dāng)然也有可能是在畫圖時特別是走線時太零，也就是一下畫不到位只好再補(bǔ)筆。經(jīng)常這樣補(bǔ)筆來畫圖，不 滿意的地方再經(jīng)常去刪除。那就很難保證不產(chǎn)生毛刺了。想要解決的話其實也是很簡單的解決的，只要我們做到兩點就行了：

1. 一是養(yǎng)成良好的畫圖習(xí)慣。盡量不用添筆的辦法去畫線。如果短了應(yīng)該刪除重新畫來，做到一步到位?？偟膩碚f不要用打補(bǔ)??！
2. 第二條是補(bǔ)救的方法。在畫完圖后將圖紙盡量地放大細(xì)看，這樣下來保你所畫的圖紙絕對無毛刺！

雖然說起來只要做到兩點就可以了，但是做起來也不是很簡單的，這需要大家在平時工作時更加的仔細(xì)認(rèn)真，好好的在工作中總結(jié)出經(jīng)驗。