目前,印刷電路板的設計、加工水平己達到0.2?0.3mm(孔徑),0.15?0.12mm(線條寬度和間距),層數(shù)己經達到46層(富士公司)甚至更多,可以說印刷電路板的高技術和高復雜性己經達到一個相當高的水平。
但在取得高速發(fā)展的同時,PCB廠家也面臨著巨大的挑戰(zhàn),那就是PCB的質量問題。目前的印刷電路板的質量情況不容樂觀。因為印刷電路板品質的好壞,取決于印制電路板上每根線條、每個孔品質的好壞,而一塊板上數(shù)以千計的線條和孔中任意一個發(fā)生過細、過粗、殘缺、針孔、粘連、斷開、錯位等質量問題,都會影響最終產品質量,或導致產生廢品。電路板的層數(shù)越多,問題越突出,造成的廢品率越高。
由于電路板在生產過程中受許多不確定因素的影響如原材料、設備穩(wěn)定性、溫度、環(huán)境以及人為的錯誤操作等,造成缺陷是很難避免的,出現(xiàn)的故障基本都是線路錯誤,主要可分為:短路、斷路、毛刺、缺損幾類。如果不及時地將這些質量問題檢查出來,勢必在PCB板調試和使用過程中留下隱患,造成更大的損失,所以必須實施嚴格的中間檢驗。
近幾年,隨著通信、計算機、消費電子等產業(yè)的發(fā)展,印刷電路板(PCB)行業(yè)也快速發(fā)展起來。據(jù)資料統(tǒng)計,全球PCB的產值約占電子元器件總產值的18%,而我國產值和產量均居世界第一位。印刷電路板(PCB)作為電子工業(yè)中最基礎和最活躍的產業(yè)之一,發(fā)展迅速,并且隨著半導體設計和制造技術的日益發(fā)展,印刷電路板也朝著超薄型、高密度、多層數(shù)、高性能等方向發(fā)展。