今天我要打造一臺恒溫加熱臺。
身為電子行業(yè)的人，都離不開焊接，現(xiàn)在都是小的貼片阻容器件，用烙鐵去焊接太麻煩了，器件多點，10塊板子要焊4--5天（業(yè)余時間）。如今SMT越來越興盛，比如在某廠開個鋼網(wǎng)也就百十塊錢?；貋碛缅a膏一刷，擺好器件，放在加熱臺上，分分鐘搞定（對于單面板來說）。要是雙面板也一樣，刷好錫膏，擺好器件，然后用風(fēng)槍吹，但是風(fēng)速一定要控制好，不然器件都吹飛了。
我個人覺得，恒溫加熱臺很實用。網(wǎng)上也有賣的，好一點的都要500開外。所以我自己決定DIY一臺，算算成本，也就100多塊錢左右（對于我自己來說，有的東西都是公司不要的，垃圾堆撿來的）。加熱板和固態(tài)繼電器50元，溫控表頭50元，剩下的都是手里有的。
我先把這次的原理框圖和電路圖分享大家，歡迎大家復(fù)制，有建議歡迎提出，大家一起討論。
原理框圖比較簡單，就是用熱電偶采取溫度，送給溫控表頭，然后控制固態(tài)繼電器，控制加熱板。
下面是原理圖：
第一步：
首先這塊鋁板是公司廢掉的，上面已經(jīng)是千瘡百孔了，上次公司大掃除就要賣掉的，被我留下了。
有了它，就可以DIY了。對于喜歡DIY的人來說，任何廢品都是寶貝。
把鋁板固定好，開始切割。
原本設(shè)計成20x20cm的，但是鋁板不夠長，只能縮小尺寸了。
用鋸子切的肯定會有凹凸不平的，接下來就用銑刀開始一點一點的銑平。
再切，最后4塊板子出來了。
但是上面已經(jīng)是千瘡百孔了，對于我來說，無所謂，總之是DIY嘛。廢品利用而已。
第二步：
考慮鋁板的拼接問題，在這我就采用角碼來連接，這也是在公司垃圾堆里面找到的，之前不曉得干嘛的，剛剛好做90度角碼。上下有孔，中間沒有孔。自己開孔。
畫好尺寸，釘好點，開始打孔。
一共是8個角碼。先弄了4個。剩下是一樣的過程。
孔開好了，開始攻絲。
4個角碼攻絲完成，這次感覺手有點疼。
一看，不知怎么搞的，出血了。感覺每次DIY都必須留下點傷疤。
第三步：
這個比較簡單，就是安裝和沉孔了。
先安上一個角碼。感覺尺寸剛剛好。
接下來就需要沉孔，采用沉頭螺絲安裝，這樣比較美觀些。
8個角碼，安裝完成！我的加熱臺的雛形基本出來了。
第四步：
進行到此，就開始加工前后面板了。首先采用打孔的方式扣掉面板，結(jié)果由于 3mm的鋁板太硬了，打好孔，還是摳不出來，非常尷尬。
要是薄一點的用鉗子搞搞，就能下來了，這次真的弄不動。有辦法，之前有斷的銑刀，剩下的刀柄，來做一個鋼鑿子。
用我的砂輪機打磨的，這個銑刀柄是鎢鋼的，很硬，超級難磨。最終還是搞定了。
用鑿子切開，很輕松。
最后在用方挫，圓銼，三交銼各種銼刀來修理。前面板也是如此的過程?？雌饋砗唵危銎饋聿缓唵?，只有真正去做的才會體會到這里的不容易。
第五步：
開始設(shè)計貼膜，打印，安裝前后面板
這是我設(shè)計的貼膜，幾乎大同小異，都差不多。
前面板貼膜安裝。
后面板貼膜安裝。
第六步：
現(xiàn)在就差加熱板的安裝和固定，買回來的加熱板是沒有孔的，需要自己加工。
四個安裝孔，外加一個熱電偶的孔。
然后繼續(xù)攻絲，都是M6的。
熱電偶的安裝，用來檢測溫度的，控制繼電器的開關(guān)。
加熱用四個M6的螺絲固定在了5mm后的電木板上，因為電木板隔熱性能比較不錯。
第七步：
內(nèi)部接線，按照原理圖接線肯定沒問題，一次搞定的，但是內(nèi)部的線接太亂了，有時間再改改。主要這個線也是公司扔掉不要的，都被我廢物利用了。我感覺怎么這么像撿垃圾的呢。
確實有點慘目忍睹，車禍現(xiàn)場呀。有時間的時候好好改改，幸運的是，這次確實一次就搞定了。
第八步：
底座的安裝。
同樣采用電木板，這是3mm的電木板。加上4個橡膠角墊。
這樣就完全搞定了?？梢蚤_機實驗了。
第九步：
揭曉廬山真面目的時候到了。
加電。
設(shè)定了220度的。幾分鐘溫度達到220度，升溫指示燈熄滅，溫度恒定在220度了。
這個是2年前DIY的加熱臺，到此徹底結(jié)束了它的使命。
第十步：
試貼幾個元器件。
有SO-8的，有sot-343的 0808的封裝。
看起來，還是可以的。
本次DIY到此結(jié)束，喜歡DIY的可以復(fù)制，歡迎大家指正。用心去DIY，用心去體會DIY中的每一個過程！
本文經(jīng)劉海石工程師授權(quán)發(fā)布，轉(zhuǎn)自電子工程世界。如果您覺得文章有趣，請轉(zhuǎn)發(fā)到朋友圈，讓更多人看到。
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