鋁基孔鍍銅工藝的核心是在鋁基板上制作通孔，并在通孔內(nèi)外形成均勻、致密、牢固的銅層。鋁基板的通孔制作比較困難，因為鋁的電極電勢較低，容易與鍍液中的金屬離子發(fā)生置換反應(yīng)，導(dǎo)致鍍層疏松、粗糙、脫落。
鋁基孔鍍銅工藝流程
* 預(yù)處理：去除鋁的氧化層和油污，增加其親水性和親金屬性。
* 預(yù)鍍銅：在鋁表面和通孔內(nèi)化學(xué)鍍銅，形成細(xì)致、均勻、牢固的銅層，作為電鍍銅的基礎(chǔ)。
* 鍍厚銅：在預(yù)鍍銅的基礎(chǔ)上，電鍍銅，增加銅層的厚度，達(dá)到設(shè)計要求。
鋁基孔鍍銅工藝的預(yù)處理和預(yù)鍍銅的步驟是非常重要的，它們可以保證鋁和銅之間的良好的結(jié)合，從而提高鍍層的質(zhì)量和穩(wěn)定性。例如，浸鋅的過程可以使鋁表面形成一層約0.1微米的鋅層，這層鋅層可以保護(hù)鋁不被進(jìn)一步氧化，同時提供一個導(dǎo)電的種子層，促進(jìn)銅的沉積?；瘜W(xué)鍍銅的過程可以使鋁表面和通孔內(nèi)形成一層約1-2微米的銅層，這層銅層可以作為電鍍銅的基礎(chǔ)，提高電鍍銅的效率和均勻性。
鋁基孔鍍銅工藝的優(yōu)點
1.銅層的質(zhì)量高，提高線路板的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、可焊性等。
2.可以制作復(fù)雜的多層線路，提高線路板的集成度、功能性、可靠性等。
3.可以節(jié)省材料、能源、成本，提高線路板的競爭力和效益。
鋁基孔鍍銅工藝的難點
1.鋁和銅的化學(xué)性質(zhì)的差異，需要讓鋁和銅形成化學(xué)鍵或物理鍵。
2.鋁基板的通孔的制作，需要保證通孔的質(zhì)量和均勻性，避免出現(xiàn)空洞、裂紋、脫層等缺陷。
3.鋁基板的電鍍銅的參數(shù)選擇和過程監(jiān)控，需要選擇合適的鍍液和添加劑，調(diào)整好電流、電壓、溫度、時間等參數(shù)，監(jiān)控好電鍍過程，避免出現(xiàn)過鍍、欠鍍、鍍層不均、鍍層應(yīng)力等問題。
鋁基孔鍍銅工藝的應(yīng)用范圍主要是制作高性能的線路板，適用于高功率、高頻率、高溫等領(lǐng)域。
應(yīng)用領(lǐng)域
音頻設(shè)備：輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等
電源設(shè)備：開關(guān)調(diào)節(jié)器、DC/AC轉(zhuǎn)換器、SW調(diào)整器等
通訊電子設(shè)備：高頻增幅器、濾波電器、發(fā)報電路等
辦公自動化設(shè)備：電動機(jī)驅(qū)動器等
其他領(lǐng)域：電子、汽車制造、裝飾等
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