捷多邦扎根深圳，專注PCBA制造領(lǐng)域十余年，陪伴無數(shù)開發(fā)者走過從圖紙到實(shí)物的第一步。今天我們來分享幾個實(shí)用思路，幫助剛接觸PCB設(shè)計(jì)的朋友在不影響性能的前提下，合理降低打樣的整體成本。
降低成本不等于追求最低報(bào)價，而是通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和流程，減少不必要的工藝復(fù)雜度。
第一，合理控制板子面積。多數(shù)廠家按面積計(jì)費(fèi)，哪怕只大幾毫米，也可能跨入下一個計(jì)費(fèi)檔位。在布局時盡量緊湊，避免留出過多空白區(qū)域。
第二，優(yōu)先使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸和厚度。如1.6mm厚FR-4板最為常見，供應(yīng)鏈成熟，價格穩(wěn)定。非標(biāo)厚度或特殊板材雖可用，但可能涉及定制工序，帶來額外費(fèi)用。
第三，避免接近工藝極限的設(shè)計(jì)。比如設(shè)置過小的線寬線距（如<6mil）、過小孔徑（<0.3mm），會提高生產(chǎn)難度和報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，廠家可能加收工藝附加費(fèi)或建議修改。
第四，善用拼板。將多個小板拼成一組，既能滿足測試需求，又能攤薄固定成本。尤其當(dāng)單板面積小于最小計(jì)費(fèi)單位時，拼板尤為劃算。
第五，選擇合適的表面處理和銅厚。沉金外觀好但成本高于OSP；2oz銅適用于大電流，普通信號板用1oz即可。根據(jù)實(shí)際需求匹配工藝，不必過度配置。
此外，提前進(jìn)行DFM檢查，確保文件無誤，也能避免因返工導(dǎo)致的時間和金錢浪費(fèi)。
記住，節(jié)約成本的關(guān)鍵在于“預(yù)防”，而不是事后比價。
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