基準點是PCB上專門設置的定位標記,主要用于SMT貼片工藝。SMT貼片是將小型元器件自動焊接到PCB上的過程,這個過程由貼片機器完成,而機器需要通過基準點來確定PCB的位置,確保元器件能準確貼裝到指定焊盤上。
基準點通常是圓形的金屬焊盤,表面沒有阻焊層,顏色與周圍區(qū)域有明顯區(qū)別,方便貼片機器的光學識別系統(tǒng)捕捉。一塊PCB上通常會設置多個基準點,分布在不同位置,這樣能實現更精準的定位,避免因PCB輕微變形導致的貼片偏差。
貼片機器工作時,會先通過攝像頭識別PCB上的基準點,獲取PCB的準確位置信息,然后根據預設的程序,將元器件精準地貼到對應的焊盤上。如果基準點位置偏移、模糊或者缺失,機器就無法準確識別PCB位置,會導致元器件貼裝錯位,出現焊盤與元器件不匹配的情況,進而引發(fā)電路故障。
基準點的尺寸和間距有嚴格的行業(yè)標準,不同規(guī)格的PCB會按照對應的標準設置基準點。生產過程中,基準點的加工精度要求很高,其位置誤差通??刂圃?/span>0.01毫米以內,這樣才能滿足SMT貼片的精準度需求。